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一、砂磨机概述
砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，进料的快慢由阀门控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、氧化锆玻璃珠、氧化锆珠等，除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他设备均采用0.8-1.2mm的氧化锆珠。输料泵一般采用齿轮泵，隔膜泵以及其他厚浆输料泵。
二、砂磨机工作原理
砂磨机的工作原理是利用泵将预先在浆料桶内经高速搅拌混合的浆料输入密闭的研磨腔体内，与高速转动的研磨介质接触，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。从研磨腔体内流出的浆料回到浆料桶，再次重复前述分散过程。经过多次循环，达到要求的细度和很窄的粒度分布范围。而砂磨机的发展主要经过以下五个阶段：
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第一阶段：→立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件）
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第二阶段：→立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）
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第三阶段：→立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器）
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第四阶段：→卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器）
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第五阶段：→卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器）
砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很多用户至今还将砂磨机称做球磨机！而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！三者不同点可以用下面的表格说明。
三、如何选择砂磨机
砂磨机的选择需要考虑多个因素：砂磨机的大小，体积 ，容量，耗能等多个方面都需要在工艺研磨的基础上考虑，砂磨机的质量直接影响到产品的质量，工业的产能和效率，可见好的砂磨机是多么重要，另外各式各样的机型的选择也是很让人头疼一件事。包括要研磨什么，研磨到多细。砂磨机常见的问题包括：你需要的是湿法研磨还是干法研磨？你能够使用什么类型的砂磨介质，你的入料颗粒度多少，是否有具体的特性必须保持或达到，是否需要非金属的研磨环境。那么怎样可以更了解磨砂机设备呢，可以咨询供应商。研磨介质如何卸出，需要哪些设备，维护要求是什么，设备保修期 ，选择什么样的机械密封，更换是否更容易以及正常的交货期是什么时候。总之，设备的挑选没那么简单，专业的事交给专业的人。
砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看，砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者仅仅是外部形态的区别吗？以下我们就来看看，他们在性能上有什么区别。
3.1 制造难度
首先，从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。所以，立式砂磨机，更加适合一些对产品要求比较低，但是需要有高产量的产品制造。相反呢，卧式砂磨机的制造成本较高，但是，它能保证物料的密封性，防止产品的污染，很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
3.2 研磨细度
其次，从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响，从而具有较好的研磨效果，能够达到产品对细度的要求。
3.3 使用成本
第三，我们来从使用的成本来进行比较。立式研磨机在停机的时候，研磨的介质在研磨腔的底部。然后，一开机，叶片就和珠子产生了强大摩擦，由于研磨珠的太过于集中，就容易造成碎珠事件的发生。
3.4 使用材质
第四，从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通的材质，而卧式砂磨机一般选用较好的材质，一般卧式砂磨机所使用的材料是碳化钨金属材料。
卧式砂磨机就是把立式砂磨机横过来水平放置而已，由于重力的影响再就是制造材料的不同，产生了诸多的不同。但是，他们都有各自的用武之地，作为购买的顾客，我们只有了解了两者的特点，才能让我们更好的去选择更加合适自己生产的产品。
四、砂磨机维护保养
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(1)磨砂机运行时，我们可以通过视镜和管道来查看润滑液的循环情况，并能采取相应的措施。
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(2)要注意冷却水的循环情况，润滑油的油位不能低于中线位置，油量不足要及时补充。
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(3)设备每年应进行一次全面的检查、清洗和检修。
五、砂磨机应用领域
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